幸运农场规则现场管理的七工具应用于五金制造
栏目:案例展示 发布时间:2018-10-25 05:25

  我国一直是紧固件生产大国,但是目前国内生产的紧固件大多数为低强度的普通紧固件,高强度紧固件仍然需要进口。据统计,目前国内生产低强度紧固件的企业占有总体的70%,如果我国紧固件生产企业不提高产品的技术含量和降低成本,市场将会被生产成本更低、技术含量更高的国家取代,我国的紧固件企业将面临重大的经济危机。我国紧固件工作起步较晚,加之宣传、贯彻和推广工作力度小,因此我国的紧固件行业相对落后于大部分国家。国外模具发达国家,如日本、美国、德国等,紧固件工作已有近100年的历史,紧固件的制订、紧固件的生产和供应,已形成了完善的体系。而我国模具标准化工作只是从“全国紧固件技术委员会”成立以后1983年才开始的。目前我国已有约2万家模具生产单位,模具生产有了很大发展,但与工业生产要求相比,尚很不适应,其中一个重要原因就是紧固件程度和水平不高

  提高紧固件的技术含量和降低成本是我国紧固件行业的必经之路。加强生产现场的管控成为了重中之重。 易掌管MES系统 一套适合的MES系统能够帮助企业管控好生产现场,是一套适合中小企业的MES系统。 它给企业带来的管理价值:1、提高生产效率:实现了管理层和车间执行层的有机联接,形成了生产计划从制定、下达、执行、反馈和控制的闭环系统。生产现场操作工人可实时反馈生产的实际状况,生产管理人员可掌握车间生产作业实时状态信息,有利于提高车间生产管理的效率。 2、结合先进管理思想:精益生产、JIT准时生产和最优化生产技术等先进管理思想在生产过程中的具体实现

  3、降低成本:透过它的数据分析和预警,实现对生产现场异常情况的实时处理,及时修正和调整,从而缩短生产周期;配合RFID采集器,可最大程度的提高设备利用率;同时MES还是对ERP的补充,能及时调度而减少在制品及库存量

  4、提高产品质量:它能实时采集到每个生产设备的执行数据,通过实时的对每个生产环节的质量监控,可以有效的降低产品的不良率;还可以找出质量问题的关键所在,及时的调整加工工艺从而提高产品质量

  5、提升客户忠诚度:借助它可加强订单的交期履约率,并允许建立让客户直接互动参与的订单生产线实时进度,提高工厂信息的透明度

  6S现场管理是企业生产现场管理的基础活动,其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑,并实施可行的措施,即对生产现场实施规范化管理,以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境,继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平。而“宏智瑞达”有专业的咨询师在这方面做的很好



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